ガラス瓶加工

ガラス瓶加工

ガラス瓶の生産は小さなプロセスではありません完了することができます。

1：原材料（主に7〜12種類の原材料、4〜6種類の主材料）がキルン内で高温で融解し、フィーダーによって生産設備に落下する（生産設備は主にランクマシン、マニュアル機械、手動注ぎ機、プレスカップなどを鋳型内で、ブロー、圧力および他のプロセスによって成形、アニーリングおよび焼きなまし炉による冷却を行うことができる。

二：

1原料を粉砕し、湿った原料を乾燥させ、鉄含有原料を脱鉄処理する。

2バッチ材料の調製。

3ガラスバッチ材料を高温（1550-1600度）で加熱し、液体ガラスにする。

4モールディング。 液状ガラスを金型に入れて所望の形状のガラス製品を作る。 5熱処理。

三：主な原材料：石英砂、石灰岩、長石

生産工程：

1原料加工。 塊状の原料は粉砕され、湿った原料は乾燥され、鉄含有原料は鉄の除去処理が施されてガラスの品質が保証される。

2バッチ材料の調製。

3融解。 ガラスバッチ材料は、タンクキルンまたはキルン中で高温で加熱され、均一で、気泡がなく、成形要件に合致する液体ガラスを形成する。

4モールディング。 液体ガラスは、平板、各種容器等の所望の形状の製品に加工される。

5熱処理。 アニーリング、クエンチングおよび他のプロセスを通して、ガラスの内部応力、相分離または結晶化を排除または生成し、ガラスの構造状態を変化させる。