製造過程でのガラス化粧品ボトルは、ボトル本体が滑らかでない原因になりやすい

製造および開発プロセスにおけるガラス化粧品ボトルは、ボトル本体が滑らかでないか、不純物を含んでいる原因になりやすいです。これらの問題は、ガラス瓶工場の技術設備が時間内に洗浄できなかったり、不純物が含まれたり、原因となったりするためです。 .

化粧品ボトルの製造設備で発生する不純物には、時間内に取りきれないゴミや不純物、硬化後のガラス原料などがあります。 時間内にクリアしないと、化粧品ボトルの外観と平坦性が影響を受けます。 製造工程において、ガラスびんの型や炉内にゴミや不純物が混入すると、化粧びんに混入し、びん本体が滑らかでなくなったり、透明度が低下するなどの不具合が発生します。 固化したガラスの破片があると、ガラス瓶の形状の完全性に影響します。 材料落ちがあると、落下ムラにつながり、ガラスびんの斑点や偏肉不良の原因となります。

毎日の生産プロセスでは、ガラスびんの生産設備を徹底的に洗浄し、定期的に洗浄する必要があります。 化粧品ボトルのバッチが製造された後、機器を検査して余分な廃棄物を除去し、機器内での凝縮を防ぎ、ガラス瓶の外観の完全性に影響を与え、斑点や応力を回避する必要があります。 さらに、製造前に、ガラスびんの透明性と仕上げを確保するために、製造材料の清潔さを確保するために、機器のほこりや不純物をきれいにする必要があります。