ガラス瓶製造プロセス

ガラス瓶製造プロセスは、良好なガラス溶融後、主に溶融ガラスの粘度を調整するために、適切な温度に調整し、供給ヘッド前部炉からゆっくりと、機械的なはさみを切断し、シュートガラスフリットに沿って金型に落ちる。金型には金属製のバーがあり、フリットトップを中空形状に開き、フリットを逆にして2つのフィンでサンドイッチを開き、ガラス瓶の金型をフリットします。圧縮空気をバイアルに吹き込み、その形をとります。凝固後に金型のガラスを開放し、その後アニール処理して工程を確認した。

従来のブロープロセスは、ガラス炉の口から吹き出し、金属管で対応するガラスを選び出し、吹きながら工具やアスベスト布で形状を調整することです。冷却後、ストーブに戻り、所望の形状になるまで加熱する。