ガラスのドロッパーボトルの肩に起こりやすい欠陥

(1) 肩の裂け目。 肩に表面のひび割れ。 ゴブ温度が高すぎる、または低すぎる。
初期型や成形型がスムーズに開かない。
正のブロー圧力が高すぎます。
成形金型と金型の底部が一致していません。
フォーミング ダイ クランプの摩耗が激しい。
成形金型温度が高すぎる。

(2) 肩が薄い。 肩が部分的または完全に薄い。
ゴブ温度が高い、またはムラがある。
ゴブ形状が長すぎる、または短すぎる。
ブランキングが正しくありません。
原型が熱すぎる。
プロトタイプは過度に油を注いでいます。
積極的なパフの開始が遅すぎます。
逆吹きエア圧が小さい、または時間が短い。

(3)ボトルの肩が足りない(肩の落ち込み、肩のくぼみ)。 ボトルの肩が完全に形成されていません。
ゴブ温度が高すぎる、または低すぎる。
ゴブの形が悪いのか薄い素材が合っていないのか、フォアハースに摩擦が多い。
ブローヘッドの位置が悪いか、ブロー圧力が小さすぎます。
プラスブロー時間が短すぎる。
ブロー圧力が高すぎるか時間が長すぎて、初期形状が硬すぎます。
再加熱時間が不十分。
試作品または成形金型が冷たすぎる