תהליך ייצור בקבוקוני זכוכית

כיום, ישנם גם יצרנים מקומיים המשתמשים במכונות אוטומטיות לייצורבקבוקוני זכוכית. בשל הקיבולת הקטנה, הדרישות עבור התבנית הראשונית והתבנית של תהליך פס הייצור הן קפדניות מאוד. זה חייב להיות מספר גובים ויחידות מרובות כדי להבטיח את צרכי הטמפרטורה, מה שישפיע על כמות הייצור. ציפיות גבוהות.

לא משנה באיזה תהליך משתמשים לייצורבקבוקוני זכוכית, חומר התבנית יהיה בפיקוח קפדני, והגימור של בקבוקון הזכוכית יהיה קשור ישירות לאיכות התבנית ולאמצעי בידוד תרמי.

בתהליך ייצור בקבוקי הזכוכית, ייצור בקבוקוני הזכוכית הוא מאוד מסובך, ותנאי הייצור מאוד מחמירים, במיוחד בקבוקי הזכוכית הבאים. כיום, רוב תהליכי הייצור המקומי הם כדלקמן:

תהליך הקטיף הידני כולל הקמת פתח מוט בקצה הכבשן, הכנסת מוט החומר, סיבוב ידני של ראש המוט, סבוך מסת נוזל הזכוכית והוצאה החוצה, מול פתח חומר התבנית הראשוני של ייצור הבקבוק הידני. מכונה, ולאחר מכן שימוש במספריים ידניות כדי להתאים את הזכוכית לחתוך את פריט הזכוכית לגודל הבקבוק, להפיל אותו לתוך התבנית הראשונית, ולנשוף אוויר ליצירת פריט התבנית הראשונית, ולאחר מכן להפוך אותו ידנית כדי לשמור על הפרי מאוזן. ואפילו, היכנסו לתבנית היווצרות, נשפו אוויר, והפיקו בקבוק זכוכית מעוצב, ולאחר מכן נשלח לכבשן ההחזרה לחישול משני.

יש גם הרבה כבשנים עגולים קטנים, מוקפים בבריכות כור היתוך במספר משתנה, ותא בעירה באמצע. על פי הדרישות מערבבים את חומרי הגלם בצבעים שונים ומכניסים לכל כור היתוך. לאחר כמעט 20 שעות של שריפה והתכה, בכל כור תיבול ידני מתבצע לייצור. שלבי הפעולה זהים לזה של הקמת פתח מוט ליד כבשן גדול, אך כבשן זה יכול לעמוד בדרישות של צבעי חומר שונים בו זמנית, אך החיסרון הוא שנוזל החומר נמס בצורה גרועה, מהירות הייצור הוא איטי, והפלט נמוך. , העלות גבוהה, בדרך כלל בעיקר בצורת צורה מיוחדתבקבוקי זכוכיתעם קיבולת קטנה ומספר קטן של בקבוקי זכוכית בעבודת יד.