זכוכית מכנית חיתוך

זכוכית מכנית חיתוך

זכוכית חיתוך מכני מנצל את תכונות מכניות של זכוכית עם מתח מתיחה נמוכה. בדרך כלל, יהלומים או קורונדום משמש להחלת שריטות על פני השטח, ואת החלק הדגיש הוא נחתך בשל מתח מתיחה.

(1) כאשר סכין זכוכית חותך זכוכית שאינה עבה מדי, חותך זכוכית יהלום מוגדר עם יהלום בקצה של פליז משמש לחתוך זכוכית שטוחה רגילה, לעתים קרובות באמצעות גלגל סכין חרב. בנוסף, נפט ונוזלים אחרים מתווספים בעת חיתוך, אשר יש אפקט מגן טוב על החתך ואת חיי הכלי. בנוסף, צינורות רך עופרת דק רך גם לחתוך עם סכין הגיליוטינה.

(2) מסורים יהלום חיתוך יהלום מסורים אינו מוגבל זכוכית, אבל הוא גם בשימוש נרחב בחיתוך של סיליקון, סיליקון, קרמיקה, גבישים. המסור יהלום יש יעילות חיתוך גבוהה יותר מאשר הוסיף שוחקים או גלגל רגיל. נוזל חיתוך משמש בדרך כלל לחיתוך. חומר מליטה של היהלום ראה הוא מתכת, שרף תרמוסטית, קרמיקה, וכו ', אבל בדרך כלל ראיתי את המתכת כמו פליז משמש, ואת עובי להב המסור הוא על 0.2 עד 7 מ"מ. שיטת החיתוך מחולקת לחיתוך גלילי, חיתוך מעגלי פנימי, והלהקה ראתה חיתוך בהתאם למטרה.

א. חיתוך גלילי זכוכית חיתוך גלילי היא שיטת חיתוך הנפוץ ביותר ויעיל. המהירות ההיקפית היא 1500 ~ 2500r / גשם, ואת עובי להב להב הוא 1/150 של הקוטר. אם הוא דק מדי, הנוקשות אינה מספיקה ודיוק החיתוך מצטמצם. הסיווג כולל: את סוג גלילי הנפוץ ביותר, אחיד עם קצה מתמשך עבור דיוק גבוהה; מתאים לחיתוך מוצרים גדולים יחסית, כי יש חריץ, slurry יכול להיות חדרו היטב, והוא תורם chipping לא נכלל, יכול לעמוד בגסות מחוספס של סוג פסיפס; מתאים חיתוך מוצרים גדולים, חיתוך דיוק, חדות הם סוג הלהב נמוך.

.ב עובי להב המעגל הפנימי הוא 1/150 של הקוטר החיצוני, ורזון קשה. עם זאת, בגלל המעגל הפנימי חיתוך הלהב מקבל את המתח של המעגל החיצוני, דפורמציה של הלהב ניתן לדכא את עובי הלהב יכול להיות דק מאוד. חיתוך פנימי עגול עדיף על חיתוך סיליקון וסיליקון. הוא משמש לחתוך מוטות זכוכית. זה רק לעתים רחוקות מוטה. ההקבלה והשטחיות של משטח החיתוך גבוהים מאוד. לכן, חיתוך מעגלי פנימי יכול לחתוך קטעים דקים מאוד.

c. בנד ראה מסורים יהלום מסורים עגול לא יכול לחתוך מוצרים גדולים, אבל מסורים הלהקה יכול לחתוך אותם. הלהקה ראתה יש שני סוגים של סוג השאלה ואת סוג הדדיות, במקור שימש חיתוך שיש.

(3) חיתוך זכוכית עם שוחקים

א. הצלחת המקורית ראתה בקוטר של 95300-400 מ"מ, צלחת עגולה עשויה פליז או צלחת ברזל בעובי של 1 עד 2 מ"מ, וסובבה אותה, תוך הזרקת תערובת שוחקת של שוחקים (סיליקון קרביד, קורונדום, קורונדום וכו '). .) ומים, דחפו את הכוס אל המסור העגול וחתכו אותו בכוח מסוים.

ה

.ב קשה לחתוך מוצרים רזה במיוחד באמצעות גלגלי השחזה נפוץ לחיתוך גלגלים שחיקה רגילה ויהלומים שחיקה גלגלים. אובדן החיתוך הוא גדול ואת השחזה גלגלים ללבוש רע. עם זאת, גלגלי השחזה זולים, במיוחד כאשר חיתוך יבש, גלגלים שחיקה רגילה יש את היתרון של חיתוך.

ה

c. עם חוט רב לחתוך חוט רב חיתוך (טונגסטן או פסנתר חוט, 0.5-0.2 מ"מ), כ 100 גיליונות ניתן לחתוך באותו זמן. גריסה וחיתוך מתבצעים תוך הפעלת לחץ מסוים על החומר המעובד עם שוחקים slurry. כי זה חתך שחיקה, השוליים הוא קטן מאוד דיוק גבוהה חיתוך ניתן להשיג.

ד. עקרון עיבוד הסילון הוא זהה לזו של פיצוץ חול, אך באמצעות מיקרו אבקה (בקוטר חלקיקים ממוצע של 27 ס"מ 2), עם חרירי זעירים (גז מוזרק הוא פחמן דו חמצני, חנקן, אוויר דחוס), נקבים חורים דקיקים, וצלחת הזכוכית נחתכת. . כוח ההשפעה שוחקים הוא קטן מאוד, כך שזה לא ישבור את הכוס. שיטה זו יכולה לעבד צלחות זכוכית דקות מאוד.