شرایط قالب گیری تزریقی شیشه های کرم آرایشی PET

1. دمای بشکه. محدوده دمای قالب گیری PET باریک است و دما به طور مستقیم بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد. اگر دما خیلی پایین باشد، پلاستیک سازی خوب نیست و باعث نقص هایی مانند فرورفتگی و کمبود مواد می شود. برعکس، اگر دما خیلی بالا باشد، باعث سرریز لبه، آبریزش نازل، تیره شدن رنگ، کاهش مقاومت مکانیکی و حتی تخریب می شود. به طور کلی، دمای بشکه در 240 ~ 280 درجه کنترل می شود و دمای بشکه PET تقویت شده با الیاف شیشه 250 ~ 290 درجه است که از 300 درجه تجاوز نمی کند. دمای نازل معمولاً 10 تا 20 درجه کمتر از دمای بشکه است.

2. دمای قالب. دمای قالب مستقیماً بر سرعت خنک شدن و بلورینگی مذاب تأثیر می گذارد. بلورینگی متفاوت به معنای خواص متفاوت قطعات پلاستیکی است. به طور کلی، دمای قالب در 100 تا 140 درجه کنترل می شود. هنگام قالب گیری قطعات پلاستیکی با دیواره نازک، می تواند مقدار کمی را بگیرد. هنگام قالب گیری قطعات پلاستیکی با دیواره ضخیم، می تواند ارزش زیادی داشته باشد.

3. فشار تزریق. مذاب PET سیالیت خوبی دارد و به راحتی تشکیل می شود. به طور کلی، فشار متوسط ​​استفاده می شود و فشار 80 ~ 140MPa است. فشار تزریق PET تقویت شده با الیاف شیشه 90 تا 150 مگاپاسکال است. در تعیین فشار تزریق باید ویسکوزیته، نوع و مقدار PET در نظر گرفته شود.