تجزیه و تحلیل مشکلات کیفیت در فناوری بطری های شیشه ای آرایشی و بهداشتی

برخی از مشکلات فنی در فرآیند قالب گیری بطری های شیشه ای لوازم آرایشی وجود دارد. تحلیل به شرح زیر است:

1. زمان ریزش اولین شیشه خالی را نمی توان به طور دقیق به قالب بلانک قالب تبدیل کرد، اصطکاک دیواره قالب خیلی زیاد است، ایجاد چین و چروک و گسترش ضربه، چین و چروک هایی که در قالب ایجاد می شود. چروک بطری شیشه ای

2. جای زخم های قیچی فیدر در ساختار بالایی بسیار بزرگ است و طرح های مختلف بطری می تواند پس از قالب گیری از طریق جای زخم قیچی روی بدنه بطری ظاهر شود.

3. مواد قالب اول و شیشه قالب گیری ضعیف است، چگالی ناکافی است و دمای قالب بیش از حد اکسید می شود، در نتیجه حفره های ریز روی سطح دمای قالب تشکیل می شود، به طوری که سطح قالب گیری شیشه عقب نرم نیست.

4. کیفیت قالب روغن ضعیف قالب شیشه ای منجر به یک سیستم روغنکاری ناکافی می شود که می تواند میزان چکه را کاهش دهد و به سرعت توسعه نوع مواد را تغییر دهد.

5. ساختار طراحی قالب اولیه نامعقول است، حفره قالب بزرگ یا کوچک است و پس از ریختن مواد در قالب فرآیند قالب گیری، دمیده می شود و به طور ناهموار پخش می شود، که بدنه بطری شیشه ای را ایجاد می کند. 6. دستگاه سرعت چکه نامناسب و تنظیم و مدیریت نادرست نازل هوا دارد. باعث ناهماهنگی قالب اولیه بطری شیشه ای با محیط دمای کاری قالب می شود و به راحتی می توان در تحقیقات بدنه بطری شیشه ای لکه های سرد ایجاد کرد که مستقیماً بر صافی تأثیر می گذارد.

مایع شیشه ای در کوره ذوب تمیز نیست یا دمای شیشه یکنواخت نیست، که همچنین می تواند حباب های شیشه ای، ذرات ریز و شمش های ریز کنفی تولید کند.

7. بدنه شیشه ای با سرعت کمتر یا سریعتر ناهموار به نظر می رسد و تغییر ضخامت دیواره جانبی باعث ایجاد لکه می شود.