Condiciones de moldeo por inyección de frascos de crema cosmética PET

1. Temperatura del barril. El rango de temperatura de moldeo del PET es estrecho y la temperatura afectará directamente el rendimiento del producto. Si la temperatura es demasiado baja, la plastificación no es buena, provocando defectos como depresión y falta de materiales; por el contrario, si la temperatura es demasiado alta, causará desbordamiento del borde, babeo de la boquilla, oscurecimiento del color, reducción de la resistencia mecánica e incluso degradación. En general, la temperatura del barril se controla a 240 ~ 280 ° C, y la temperatura del barril de PET reforzado con fibra de vidrio es de 250 ~ 290 ° C, sin exceder los 300 ° C. La temperatura de la boquilla es generalmente 10 ~ 20 ° C más baja que la temperatura del barril.

2. Temperatura del molde. La temperatura del molde afecta directamente la velocidad de enfriamiento y la cristalinidad de la masa fundida. Diferente cristalinidad significa diferentes propiedades de piezas de plástico. En general, la temperatura del molde se controla a 100 ~ 140 ° C. Al moldear piezas de plástico de paredes delgadas, puede tomar un pequeño valor; al moldear piezas de plástico de paredes gruesas, puede ser un gran valor.

3. Presión de inyección. El PET fundido tiene buena fluidez y es fácil de formar. Generalmente, se utiliza presión media, y la presión es de 80 ~ 140MPa. La presión de inyección de PET reforzado con fibra de vidrio es de 90 ~ 150MPa. La determinación de la presión de inyección debe tener en cuenta la viscosidad, el tipo y la cantidad de PET.