Klaaspudelite tootmisprotsess
Klaaspudelite tootmisprotsess
Klaaspudelite tootmisprotsess
Esiteks peab vorm olema projekteeritud ja valmistatud. Klaasist tooraineks on peamine tooraine kvartsliiv, ja muud abimaterjalid sulatatakse kõrge temperatuuriga vedelas olekus. Seejärel süstitakse eeterlik õli pudel vormi, jahutatakse, lõigatakse ja karastatakse, et moodustada klaaspudel. Klaaspudelitel on tavaliselt jäik märk ja tähis on ka vormitud kujuga. Klaaspudelite vormimist saab jagada kolmeks: kunstlik puhumine, mehaaniline puhastus ja ekstrusioonvormimine. Klaaspudeleid saab koostise järgi jagada järgmisteks kategooriateks: esiteks, teine klaas on klaas ja kolmas klaas on boorklaas.
Klaaspudelite peamised toormaterjalid on looduslikud maagid, kvartskivid, naturaalne sooda ja lubjakivi. Klaaspudelitel on kõrge läbipaistvuse ja korrosioonikindlus ning enamiku kemikaalidega kokku puutudes ei muutu materjali omadused. Selle tootmisprotsess on lihtne, vabakujuline disain, kõvadus, kuumus, puhas, kergesti puhastatav ja seda saab korduvalt kasutada. Pakkimismaterjalina kasutatakse klaaspudeleid peamiselt toidu, õli, alkohoolsete jookide, maitseainete, kosmeetikavahendite ja vedelate keemiatoodete tarbeks ning neil on lai kasutusvalik. Kuid klaaspudelitel on ka nende puudused, näiteks kõrge kaalu, suured transpordi- ja ladustamiskulud ning kahjustatud mõju.
