Kosmeetikatoodete pakkematerjalide põhjalik testimine
Kogu kosmeetikatöötlemis- ja tootmisprotsessis on pakkematerjalid probleemidele kalduvaks lüliks. Aastatepikkusele tootmiskogemusele tuginedes oleme kokku võtnud kosmeetikatoodete pakkematerjalide levinumad probleemid. Need probleemid võivad põhjustada viivitusi toote tootmisel ja vanaraua pakendeid. Seetõttu testime pakkematerjalide tehasesse saatmisel neid probleeme, et tagada tootmise sujuv valmimine. Vaatame pakendimaterjalide testimise konkreetset sisu.
Pakendimaterjali välimuse kontroll:
Kogu pakendil olev trükitud eksemplar on kooskõlas näidiseksemplariga, ilma kirjavigade ja väljajätmisteta.
Sama pakkematerjalide partii ühevärvilises värvitoonis pole ilmset värvierinevust ja värviline trükk ei ole kare.
Pakendimaterjali pind on sile, tasane ja puhas, ilma kortsude, kareduse, ebatasasusteta, ilmsete kriimustusteta või hõõrdumisteta.
Liimi kasutades ei teki pakkematerjalidel liimi ülevoolu.
Pakendimaterjali ümber ei ole mõranenud nurki ega servi.
Pumbapea imitoru pikkus on sobiv ja lõige on standardiseeritud.
Funktsiooni tuvastamine:
Suurus ja materjal vastavad mudelile.
Suutäie maht on märgitud kogusest suurem või sellega võrdne.
Kõik pakkimistarvikud on komplektsed ja sobivad.
Tehke tiheduskatse, vaakummeetodi või inversioonimeetodi test ilma lekketa.
Siiditrükk, pihustamine, tint, pühkimismeetodi test ilma eraldumise, värvimuutuse ja eraldumiseta.
Pumbapudelile ja pihustuspudelile surutakse õhku 200 korda ilma kahjustuste või riketeta.
