Неизбежната тенденция на развитие на фабрики за стъклени бутилки

First, another way to adopt advanced energy-saving technology to save energy, improve melting quality, and extend furnace energy saving is to increase the amount of cullet. The amount of cullet added in foreign countries reaches 60 percent -70 percent . Ideally 100 percent cullet, the goal of fine line "ecological" glass production.

Второ, леки бутилки и кутии В развитите страни като Европа, Америка и Япония леките бутилки са се превърнали във водещите продукти на производителите на стъклени бутилки. Стъклени бутилки производство на Obedand, Германия. 80 процента са леки бутилки за еднократна употреба. Прецизният контрол на състава на суровините, прецизният контрол на целия процес на топене, технологията за продухване с малко налягане в устата, пръскането на горещи и студени краища на бутилки и кутии, онлайн откриване и други модерни технологии са основните гаранции за реализацията на леки бутилки и кутии . Фабриката за стъклени бутилки разработва нов тип технология за подобряване на повърхността на бутилки и кутии, опитвайки се да намали допълнително теглото на бутилките и кутиите и да свърже света с най-бърза скорост!

Трето, подобряване на производителността на труда Ключът към подобряване на производителността на труда при производството на стъклени бутилки е как да се увеличи скоростта на формоване на стъклените бутилки. Понастоящем методът, който обикновено се възприема от развитите страни, е да се използва формовъчна машина с множество групи и множество капки. Голяма пещ, съвместима с високоскоростно формоване, трябва да има способността да доставя стабилно голям брой висококачествени стъклени бутилки, а температурата и вискозитетът на дъното на материала трябва да отговарят на изискванията за най-добрите условия за формоване. Поради тази причина съставът на суровините трябва да бъде много стабилен. Повечето от рафинираните и стандартизирани суровини, използвани от производителите на стъклени бутилки в развитите страни, се предоставят от професионални производители на суровини. Термичните параметри на пещта, за да се гарантира качеството на топене, трябва да приемат цифрова система за управление, за да се постигне оптимален контрол на целия процес.

Четвърто, увеличаване на концентрацията на производството За да се адаптират към тежката конкуренция, причинена от предизвикателствата на други нови опаковъчни продукти в индустрията за стъклени опаковки, голям брой производители на стъклени опаковки започнаха да се сливат и реорганизират, за да увеличат концентрацията на стъкло контейнерната индустрия, за да се оптимизира разпределението на ресурсите и да се увеличи мащабът. Ползите, намаляването на безредната конкуренция и подобряването на възможностите за развитие се превърнаха в настоящата тенденция в световната индустрия за опаковане на стъклени бутилки. Сега местната стъкларска индустрия е изправена пред различни предизвикателства. Надявам се, че местните големи предприятия могат да се поучат от чуждестранни методи и технологии за управление, така че китайските стъклени бутилки да издържат вечно и да бъдат пълни с жизненост в чужбина!